Wrth archwilio a datblygu olew a nwy, mae offer drilio yn parhau â llwythi uchel hirdymor, effeithiau cryf, traul a chorydiad. Mae'r dewis o ddeunyddiau yn effeithio'n uniongyrchol ar ddibynadwyedd, oes a diogelwch gweithredol yr offer. Oherwydd bod yr amgylchedd gweithredu yn cwmpasu amgylcheddau dwfn, tymheredd uchel, pwysedd uchel, cyfryngau cyrydol sy'n cynnwys hydrogen sylffid neu garbon deuocsid, a solidau sgraffiniol fel tywod a mwd, mae dewis deunydd priodol yn dod yn agwedd dechnegol graidd ar weithgynhyrchu a chynnal a chadw offer drilio.
Mae prif gydrannau strwythurol offer drilio, megis y derrick, y gwaelod, a'r cwt winsh, fel arfer yn defnyddio dur adeileddol cryfder uchel isel{- aloi, megis cyfres Q345 neu ASTM A572. Mae'r duroedd hyn yn cynnal caledwch a weldadwyedd da tra'n meddu ar gryfder cynnyrch uchel a gwrthsefyll blinder, gan eu galluogi i wrthsefyll llwythi codi ac effaith dro ar ôl tro. O dan amodau llwyth eithafol megis mewn ffynhonnau dwfn iawn neu lwyfannau alltraeth, mae dur strwythurol aloi tymherus neu ddur llestr pwysedd yn cael ei ddewis ymhellach i wella priodweddau mecanyddol a sefydlogrwydd cyffredinol.
Rhaid i gydrannau allweddol sy'n destun cylchdro ac effaith, megis pibellau drilio, coleri drilio, a chadwyni codi, feddu ar gryfder uchel, caledwch uchel, ac ymwrthedd blinder rhagorol. Mae deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys duroedd aloi molybdenwm cromiwm (fel 4145H a 4340), sydd, ar ôl tymheru a chaledu wyneb, yn gwella cryfder torsiynol a phlygu yn sylweddol tra'n gohirio cychwyn crac o dan lwytho cylchol. Rhaid i uniadau pibellau drilio, oherwydd cysylltiad aml a dadosod, hefyd feddu ar wrthwynebiad da i draul a chorydiad gludiog, yn aml yn cael ei drin â ffosffatio, platio copr, neu haenau arbennig.
Mae cyrff pwmp, seddi falf, pistons, a phiblinellau mewn systemau cylchrediad mwd, sy'n wynebu erydiad a chorydiad cemegol cyflymder uchel, tywod-sy'n cynnwys mwd, yn aml yn defnyddio haearn bwrw cromiwm uchel, nicel-haearn bwrw caled, neu ddur di-staen deublyg. Mae haearn bwrw cromiwm uchel, gyda'i wrthwynebiad traul rhagorol, yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn leinin silindr a impelwyr, tra bod dur di-staen deublyg yn dangos mantais wrth gydbwyso ymwrthedd cyrydiad a chryfder mewn cyfryngau clorid neu asidig. Ar gyfer y crankshaft a gwialen gysylltiol y pwmp llaid pwysedd uchel, dewisir dur ffug gyda chryfhau'r wyneb i sicrhau bod y gwrthiant effaith a'r ymwrthedd blinder yn bodloni gofynion gweithrediad hirdymor.
Mae'r cynulliad atal chwythu (BOP), fel craidd sicrwydd diogelwch, yn ei gwneud yn ofynnol i'w dai a'i ddeunydd giât fodloni gofynion cryfder uchel a gwrthsefyll cyrydiad straen hydrogen sylffid. Defnyddir dur aloi o ansawdd uchel yn gyffredin, ac mae'n cael triniaeth wres trwyadl a phrofion nad ydynt yn ddinistriol i sicrhau nad yw'n torri asgwrn nac yn gollwng o dan bwysau eithafol. Mae morloi yn cael eu gwneud yn bennaf o fflwororubber, polywrethan, neu polytetrafluoroethylene wedi'i addasu (PTFE) i addasu i ystod tymheredd eang ac amgylcheddau cemegol hylif drilio amrywiol.
Mae dewis deunydd yn gofyn am werthusiad cynhwysfawr o briodweddau mecanyddol, ymwrthedd cyrydiad, gwrthsefyll traul, machinability, ac economi, a rhaid ei gydweddu ag amgylchedd y gwasanaeth a'r oes ddisgwyliedig. Gall cyflwyno dadansoddiad modd methiant yn ystod y cyfnodau dylunio a chynnal a chadw, a gweithredu uwchraddio deunydd neu gryfhau arwyneb ar gyfer straen uchel, rhannau bregus, leihau'r risg o fethiannau sydyn yn effeithiol. Mae strategaeth dewis deunydd gwyddonol nid yn unig yn gwella dibynadwyedd gweithredol offer drilio ond hefyd yn darparu gwarant gadarn ar gyfer datblygiad diogel ac effeithlon adnoddau olew a nwy cymhleth.